R&D
“Comeva, votre partenaire technologique de confiance”
INGÉNIEURS HAUTEMENT QUALIFIÉS
Optimisation performances
Le département R&D est composé d’ingénieurs hautement qualifiés qui se consacrent à l’optimisation des processus de production de nos clients, ce qui permet de réduire les coûts de personnel et d’optimiser les performances.
“Participez à la révolution technologique avec Comeva”
Nous visons l’industrie 4.0 et avons des vues sur l’industrie 5.0 pour garantir à nos clients les meilleurs résultats.
Nos machines à bois sont équipées d’un logiciel d’automatisation entièrement intégré, permettant une automatisation plus poussée et une robotique collaborative. Il en résulte une meilleure efficacité, une réduction des temps d’arrêt et une augmentation de la productivité. Avec l’industrie 5.0, l’intégration des systèmes cyber-physiques et de l’intelligence artificielle dans la fabrication est la clé de l’amélioration continue et de l’optimisation des processus.
En outre, notre entreprise encourage le développement de la durabilité environnementale et sociale dans la production, ainsi que la personnalisation des produits et des services. En bref, notre entreprise cherche à maximiser l’efficacité, la qualité et la personnalisation des produits, tout en veillant à ce que les solutions de production soient durables et socialement responsables.
“Découvrez le futur avec Comeva”
Chez Comeva, nous sommes conscients que l’innovation est essentielle pour rester compétitif dans le secteur des machines à bois.
Solidité de la production, innovation.
C’est pourquoi notre département R&D est une composante essentielle de notre organisation, qui se concentre sur l’innovation, l’automatisation et l’optimisation des machines à bois, en veillant à ce que nos clients bénéficient des derniers développements en matière de logiciels d’automatisation.
Chez Comeva, nous apportons la technologie du futur à nos machines.
Conception
Le département R&D de Comeva s’occupe d’un aspect fondamental de la fabrication des machines à bois : la conception.
La conception des machines à bois joue un rôle crucial en garantissant l’efficacité, la sécurité et la productivité des machines. Nos ingénieurs ont une connaissance approfondie des processus de fabrication, de l’utilisation finale prévue et des besoins des clients, de sorte que nos machines sont faciles à utiliser, à entretenir et à réparer.
Notre équipe de R&D travaille en étroite collaboration avec le client pour s’assurer que les machines sont conçues pour répondre aux spécifications souhaitées. Le processus de conception commence par l’identification des besoins, suivie de la conceptualisation, du prototypage, des essais et du perfectionnement.
La conception des machines à bois implique l’utilisation de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO), qui permettent aux concepteurs de créer des modèles en 3D des machines, des rendus de conception, des dessins techniques avec des vues éclatées des machines, des schémas électriques, etc.
Les logiciels de CAO permettent aux concepteurs de tester les performances de la machine dans différentes conditions et de procéder aux ajustements nécessaires avant le début du processus de fabrication. Une fois la conception finalisée, le processus de fabrication peut commencer.
En résumé, le département R&D de Comeva, toujours à la pointe de l’industrie 4.0, allie créativité, savoir-faire technique et souci du détail pour créer des machines qui répondent aux besoins de nos clients.
Logiciel
Notre département R&D a révolutionné l’industrie du travail du bois grâce à l’utilisation de logiciels avancés et à l’automatisation. Grâce à notre développement de pointe, nous facilitons l’ensemble du processus machine et offrons des solutions transparentes qui optimisent la productivité et l’efficacité.
“Notre département R&D a révolutionné l’industrie du bois”
Logiciel Comeva
Comeva Doors
Le logiciel « Comeva Doors » est un programme révolutionnaire conçu par Comeva et spécialement conçu pour l’usinage des portes de manière simple, rapide et très intuitive, de sorte que tout utilisateur peut effectuer tous les travaux d’usinage possibles sans avoir à recourir à une programmation ou à des dessins compliqués.
Le logiciel dispose d’une série de macros pré-conçues qui aident l’utilisateur à programmer les différents travaux à effectuer. la programmation des différents travaux à effectuer, ce qui permet d’accélérer le processus de conception d’une nouvelle machine à usiner.
Le processus de conception d’une nouvelle opération d’usinage. « Comeva Doors » permet d’usiner toutes les charnières et les poches du marché. Il permet également de configurer les opérations d’usinage sur la face supérieure de la porte.
Comeva Drill
“Comeva Drill”est un logiciel paramétrique de conception au usinage de panneaux, avec une interface conviviale et intuitive pour faciliter paramétrage de l’usinage, a travers d’un éditeur paramétrique.
Le logiciel permet : d’attribuer des dimensions à un panneau, d’ajouter des opérations d’usinage (perçages, tours, etc.), d’ajouter un usinage (trous, lignes, etc.).
L’éditeur nous permettra d’usiner à la fois le plan principal et les plans/arêtes (Droit, Arrière, Gauche et Avant), ainsi que cela nous permettra de pouvoir usiner le Back Plane. Selon les informations fournies à la demande, Ils montreront les plans/arêtes qui peuvent être usinés sur la machine indiquée. Le logiciel permet de charger toutes les données associées au dernier usinage entré dans l’éditeur au démarrage, et enregistrera toutes les modifications faites, dans la base de données, qui peut être rechargée au moment de le rouvrir.
Logiciel Externe
Le département R&D de Comeva comprend que l’utilisateur peut vouloir travailler avec un logiciel connu ou avec un logiciel propre. Comeva conçoit donc le post-processeur nécessaire, un élément clé dans l’intégration du logiciel de conception avec les machines de production.
Le post-processeur est un élément clé dans l’intégration du logiciel de conception avec les machines de production. Ce post-processeur est chargé de traduire le code généré par le logiciel dans un langage que la machine peut comprendre et exécuter. Cela permet au logiciel et à la machine de communiquer entre eux. Cela permet au logiciel et à la machine de travailler ensemble de manière efficace et coordonnée, en évitant les erreurs et en augmentant la précision du travail.
Pegasus
Le logiciel « Pegasus » avec post-processeur est spécialement conçu pour la conversion des travaux en langage machine. Ce logiciel original,…
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…incluant un dongle de protection, est capable de traduire des dessins à partir d’images BMP, JPG, TIF, GIF, PNG, ainsi que des fichiers vectoriels à partir de n’importe quel format Adobe Illustrator, DXF (Auto-CAD), EPS, PLT, TXT.
« Pegasus » permet le dessin direct, le traitement d’images, la gravure de textes, la gravure de séries de chiffres, la répétition de chemins le long d’un chemin et la répétition d’un travail sous forme de matrice.
Il dispose d’une fonction spéciale NESTING pour une utilisation optimale des matériaux. Dans sa section FAO, il est possible de réaliser des découpes, de décider du parcours de l’outil, de graver en 3 dimensions, de créer un modèle de trou, de travailler sous forme de prisme, de graver des photos, de graver en relief, ainsi que de simuler le travail à l’avance.
EasyWood
“EasyWood” est le logiciel de CFAO spécialisé dans l’usinage du bois et des matériaux à base de bois sur les centres d’usinage CNC.
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« EasyWood est simple et intuitif, toutes les fonctions sont « en un clic » et peuvent être utilisées même par ceux qui n’ont pas de compétences informatiques avancées.
Le logiciel remplit plusieurs fonctions: panneaux, solides, True Shape Nesting, modélisation et simulation 3D, usinage 2, 4 et 5 axes, gestion automatique des dessins, Collision Control, Virtual Miling, et bien d’autres fonctions encore.
« EasyWood est un logiciel complet qui gère à 360° tous les aspects de l’usinage et de la CNC, évitant ainsi les coûts d’acquisition, de maintenance et de formation pour des logiciels tiers ultérieurs.
Le logiciel dispose d’un module d’imbrication de formes géométriques interactif et automatique avec étiquetage. Connecté au plug-in EasyBEAM, il gère les travaux sur les poutres, les structures en bois et les plafonds.
Alphacam
« Alphacam » est un logiciel de programmation pour défonceuses CNC qui offre une solution CAO/FAO complète. Il est facile à utiliser…
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…et est conçu pour offrir une productivité accrue, une compétence exceptionnelle et une flexibilité supplémentaire dans l’industrie du bois.
Il dispose d’outils et de techniques d’usinage uniques, tels que le support d’agrégat, l’usinage à plat, la gravure 3D et le routage 3D.
Le programme comprend également un gestionnaire de contraintes géométriques pour paramétrer la géométrie et une unité de perçage dédiée. Alphacam Advanced est un module complémentaire destiné aux fabricants qui travaillent avec des modèles de forme libre et des outils complexes.
UCANCAM
Logiciel CAD CAM UCANCAM (version standard) avec post-processeur spécialement conçu pour la conversion des travaux en langage machine.
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Ce logiciel original, avec sac à dos de protection inclus, est capable de traduire des dessins provenant d’images de type BMP, JPG, TIF, GIF, PNG, ainsi que des fichiers vectoriels provenant de n’importe quel format Adobe Illustrator, DXF (Autocad), EPS, PLT, TXT.
Il permet de dessiner directement avec ce logiciel, de traiter des images, de graver du texte, de graver des séries de chiffres, de répéter des tracés le long d’un chemin et de répéter un travail sous forme matricielle.
Ardis
La plateforme Ardis est une solution intégralement conçue pour l’industrie de la découpe de panneaux, de tôles, de longueurs et de bobines,
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…qui dispose d’une large gamme de modules hautement personnalisables et puissants. Le logiciel Ardis est fiable, normalisé et hautement adaptable à toute situation.
Le design modulaire de la plateforme permet à Ardis de répondre aux besoins actuels de ses clients tout en maintenant une vision d’avenir. De plus, les différentes versions de ses produits permettent d’offrir des solutions sur mesure pour des clients de toutes tailles, des petites aux moyennes et grandes entreprises, garantissant le meilleur support pour chacun d’entre eux.
SWOOD Design
SWOOD Design est un logiciel de conception de meubles en 3D qui permet de créer facilement des conceptions prêtes pour la production.
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Améliorez votre processus de conception de meubles et d’armoires dans un environnement 3D en utilisant la modélisation paramétrique et l’insertion d’éléments par glisser-déposer.
SWOOD Design, intégré à SOLIDWORKS, offre de nombreuses fonctionnalités paramétriques pour simplifier le processus de conception de vos meubles tout en vous offrant les résultats les plus précis.
CABINET VISION
CABINET VISION intègre des représentations 3D, des exigences de matériaux, des feuilles d’assemblage et des listes de coupe en un seul système,
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…afin que vous puissiez rester compétitif en estimant rapidement et précisément le coût de chaque travail et en suivant les dépenses.
Grâce à notre post-processeur qui connecte le logiciel à la machine, les opérations de fabrication sont automatiquement mises à jour après tout changement de conception, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la précision. Il permet également de créer des rapports, des conceptions et des représentations professionnelles à partager avec les clients.
Vers le futur
avec Comeva!
Comeva: votre partenaire technologique de confiance.
Automatisation
Chez Comeva, nous proposons des solutions de fabrication personnalisées et intelligentes qui vous aideront à augmenter la capacité et la rentabilité de votre usine jusqu’à un niveau optimal, tout en réduisant les coûts à toutes les étapes de la production.
Notre technologie de pointe de l’industrie 4.0, associée aux bonnes solutions logicielles, offre de nombreuses automatisations de processus qui ont déjà été mises en place dans le monde entier. Cela garantit la plus grande valeur ajoutée possible pour votre machinerie pour le bois. Comeva est votre partenaire technologique de confiance.
PROJETS “CLÉ EN MAIN”
Chez Comeva, nous comprenons que les besoins de chaque client sont uniques et spécifiques. C’est pourquoi nous offrons un service personnalisé qui part de zéro pour créer la machine ou la ligne de production parfaite qui répond aux besoins de nos clients.
Notre équipe d’experts travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs objectifs de production, leurs objectifs d’efficacité et leurs contraintes opérationnelles. De la phase initiale de planification à la mise en service finale sur les installations du client, nous nous assurons que nos machines sont optimisées pour offrir une efficacité et une productivité maximales.
“Choisissez Comeva comme votre partenaire technologique de confiance!”